Новини от индустрията

5 вида CNC обработка и обработка на ламарина, прилагани в космическата област

2021-12-10
Научете за 5 начина за прилагане на специфични производствени методи към аерокосмически приложения, включително панели за потребителски интерфейс, инструменти и приспособления за сглобяване, приспособления за изпитване на вибрации, аерокосмически структури и корпуси на сензори.

Приложение 1: Бутони от ламарина и панели за потребителски интерфейс

Съвет за проектиране: Ламарина е евтина опция за производство на персонализирани интерфейсни панели за интегриране в готови компоненти. Специалните крепежни елементи за ламарина (като PEM скоби и приставки) са ефективен начин за добавяне на резбови отвори и глави към тънки части от ламарина (както е показано на фигурата по-горе).


Приложение 2: Монтажни инструменти и приспособления

Съвети за дизайн: Материали като алуминий 6061-T6 и полиоксиметилен (POM) често се използват в монтажните инструменти поради относително ниската им цена и лекота на обработка. Полиоксиметиленът (POM) също е добър избор за предотвратяване на повреда на компонентите на интерфейса или когато е необходимо ниско триене.


Приложение 3: Качествена симулация и устройство за изпитване на вибрации

Съвет за проектиране: Тъй като полетът е нестатична среда, електромеханичните компоненти и полезните товари често са подложени на високочестотни вибрации. Въздействието на този вид вибрации е трудно да се симулира, така че физически ускореното тестване на жизнения цикъл на вибриращата плоча обикновено е ключова стъпка.

Когато проектирате приспособления, не забравяйте, че шейкърите обикновено имат строги ограничения за тегло, за да осигурят безопасни работни параметри. Колкото по-малка е масата, заета от приспособлението, толкова по-голям е тестовият компонент.



Приложение 4: Обработена аерокосмическа структура и компоненти на корпуса

Съвети за проектиране: Изо-мрежовата структура може ефективно да намали общото тегло, като същевременно поддържа твърдост и гарантира равномерни свойства на плоския материал. Тази стратегия обаче значително ще увеличи машинното време, като по този начин ще намали разходите. Използвайте изо-мрежови структури само когато намаляването на теглото е критично, и прилагайте други стратегии за улесняване на производството, като например използване на възможно най-голям радиус на ъглите.


Приложение 5: Авионика и корпус на сензора

Съвет за проектиране: Машинно обработените корпуси са добър начин за защита на крехките сензори (като търговски камери) от тежка среда. За да се намали теглото, алуминиевата сплав е често използван материал. Анодизираните покрития са ефективен начин за защита на машинно обработените части от корозия, като същевременно осигуряват по-твърда, устойчива на износване външна повърхност.

Според специфичните изисквания анодирането с твърдо покритие MIL-A-8625, тип 2 или тип 3 може да осигури най-издръжливото покритие. Въпреки това, анодното окисляване ще намали якостта на умора на алуминиевите сплави, така че е важно внимателно да се анализират компонентите, подложени на циклично натоварване.



Sunbright Technology предоставя висококачествени решения на едно гише от суровини до процесно инженерство и производство с 20+ години опит в промишлеността на механичните части. Особено механичните части в аерокосмическото приложение като напр Комплексни многоосни CNC части Linka иОбработка на метали Аерокосмически части, Sunbright имат повече промишлен и производствен опит с искрено обслужване.


Видеото на прецизните пет оси с ЦПУ турбо остриета е както следва за справка.




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept