Анализ на приложението на материалните технологии в съвременното авиационно производство
1. Прилагане на материали в съвременната индустрия за производство на авиация.
Понастоящем авиационното оборудване се развива в посока на леко тегло, тоест материалът трябва да има висока якост и материалът трябва да бъде възможно най -лек. Това е свързано с работната среда на аерокосмическата индустрия и продукта и различните изисквания за задачи, които продуктът изпълнява. По този начин ще използваме голям брой материали с висока якост и леко тегло, като материали от титаниева сплав, въглеродни влакна. Поради голямото количество топлина, генерирана от високоскоростния полет на самолета, са необходими различни топлинни материали, като топлоустойчиви покрития, метална керамика и др. За да се удължи времето на въздуха на самолета, да се постигнат по -добри тактически ефекти и да се подобри коефициентът на енергийна ефективност, е необходимо да се проучат и прилагат бъдещи свръхпроводящи материали, графенови материали и стелт материали. В допълнение, наномащабните мащабни интегрални схеми и свързаните с тях електронни продукти се използват в електронно оборудване за подобряване на ефективността на информацията за обработка; За откриване на разстояния се използва оборудване за откриване на въздух.
2. Приложение на роботната технология в съвременната индустрия за производство на авиация.
Понастоящем индустриалните роботи на моята страна се срещат главно с вътрешния пазар и се използват главно в автомобилната индустрия, включително сложни индустриални операции като заваряване, тестване, боравене, смилане и полиране и сглобяване. В други области все още има място за развитие и перспективи на пазара. Можем да изземем подкрепата за индустриалните роботи и авиационното производство в „Китай 2025 плана“ и националния „Тринадесети петгодишен план“. Комбинирайки техните собствени характеристики, ние ще разработим роботиката и технологията на машинните инструменти на CNC в индустрията за производство на авиация, така че те да могат да дадат пълна игра на предимствата на роботиката в производството и монтажа на самолети и да подобрят качеството и ефективността на авиационните продукти.
3. Прилагане на високоскоростна технология за обработка в съвременната индустрия за производство на авиация.
Технологията за рязане с висока скорост има значителни предимства като висока ефективност на обработката, ниско натоварване на рязане, по-малко рязане на топлина, въведена в детайла и малката деформация на обработката.
В конструкционните части на самолетите има много тънкостенни части и трудни материали, които лесно се деформират по време на обработката. Авиационните части са сложни, техните обработващи квоти са големи, а точността на размерите и качеството на грапавостта на повърхността на структурните части са сравнително високи. Високоскоростната обработка на самолети с тънкостенни части помага за намаляване на силата на рязане, намаляване на деформацията на рязане и подобряване на точността на обработка и ефективността на обработката. По време на високоскоростно рязане скоростта на изпускане на чип е бърза и чипът може да отнеме по-голямата част от топлината на рязане, което подобрява ефективността на разсейване на топлината и намалява рязането на топлината на повърхността на детайла.
4. Приложение на 3D технология за печат за съвременни авиационни продукти.
Технологията за 3D печат всъщност е технология за производство на добавки. С характеристиките на ниската цена и краткия цикъл той може да отговори на нуждите на обработка на специални структури като супер големи, супер дебели и сложни кухини и малки и средни части с изключително сложни форми. Тя се превърна в съвременна технология. Това е един от важните символи на модерния процес на аерокосмическото пространство и други продукти.
Лазерната (електронна лъча) технология за бързо прототипиране на големи и сложни високоефективни метални структурни части като титанови сплави, суперанс слежи и ултра височини стомани, използвайки метални прах като суровини, чрез лазерно топене и натрупване, директно от цифровия модел на частите, за да завършите пълната уплътняване и като цяло в близост до нетна форма на сложни метални части на високоефектиране. В сравнение с традиционната технология за коване, тя има характеристики на оборудване без коване и коване, висока степен на използване на материали, кратък цикъл, ниска цена, висока гъвкавост и бърза реакция. Тази технология има важни перспективи за приложение при разработването на самолети и двигатели.
Американската индустриална компания RLM използва 3D технология за печат, за да произвежда компонентите на предавката на системата за противовъздушна отбрана на „Patriot“, а производствените му разходи бяха намалени от 20 000 на 40 000 юана в първоначалния традиционен процес до 1250 щатски долара. General Electric използва 3D печат, за да направи части от титан на двигателя, спестявайки 25 000 долара разходи на двигател.
Blisk е важна част от двигателя. Интегралната Blisk интегрира лопатките на ротора на двигателя и диска на колелото, което може да опрости конструкцията, да намали масата и да подобри аеродинамичните характеристики.
Sunbright работи с доставчици на резервни части за самолети повече от 20 години. Качеството на продукта и внимателното обслужване са признати и одобрени от клиентите. Ако имате прецизни нужди за обработка на обработка, Sunbright е най -добрият ви избор. Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd., е компания, интегрираща развитие, проектиране, производство и продажби за прецизни части и декоративни статии от висок клас. Компанията разполага с модерно производство на плесени и прецизно закриване на матрици, коване, щамповане, екструзия, сложна точна обработка и други възможности за производство на продукти.
Продуктите се използват широко в комуникации, прецизни инструменти, медицинско оборудване, високоскоростна железопътна линия, влакове, автомобили,
авиация, Декоративни статии от висок клас и други индустрии.
Според нуждите на клиентите ние предоставяме едно гише от производство, обработка, полиране, пръскане на масло, корозия, покритие и сглобяване на форми, метални и пластмасови части и т.н.
Компанията има бърз и точен отдел за прототип и проби, който може да осигури концептуално разработване на продукти, проектиране и други производствени услуги според изискванията, за да отговори напълно на нуждите на клиентите.
----------------------------------------------- край ------------------------------------------------------------
Редактиране от Ребека Уанг
