Решаването на кой производствен процес да изберете може да бъде трудно; Има много различни фактори, които трябва да се вземат предвид. Можете да започнете с процеса на леене на матрици, тъй като той осигурява необходимите количества и допустимите отклонения. След това обаче може да се наложи да преминете към различен производствен процес. Това може да се случи, ако търсенето на части се промени или ако вашето време или качество се променят.
Кога да изберете обработка на ЦПУ над леенето
Ако сте започнали с кастинг, защо да изберете да препроектирате вашите части и да преминете към обработка на ЦПУ? Докато кастингът е по-рентабилен за части с голям обем, обработката на ЦПУ е най-добрият вариант за части с нисък до среден обем.
Обработката на ЦПУ е по -способна да отговаря на тесните времена на олово, тъй като няма нужда да произвеждате форми, време или разходи предварително по време на процеса на обработка. Също така, леенето на матрици често изисква обработка като вторична операция така или иначе. След обработката се използва за постигане на определени повърхностни облицовки, пробиване и докосване на отвори и отговаряне на стегнатите допустими отклонения на отливите части, които се чифтосват с други части в монтажа. А след обработката изисква персонализирани тела, което е по своята същност сложни.
Обработката на ЦПУ също произвежда по -висококачествени части. Можете да бъдете по -уверени, че всяка част ще бъде последователно произведена в рамките на вашите отклонения. Обработката на ЦПУ е естествено по -прецизен производствен процес и няма риск от дефекти като пори, депресии и неправилно пълнене, които се появяват по време на леене.
Освен това, леенето на сложни геометрии изисква по -сложни форми, както и допълнителни компоненти като ядра, слайдове или вложки. Всичко това добавя значителна инвестиция в разходите и времето, дори преди да започне производството. Не само сложните части имат повече смисъл за обработката на ЦПУ. Например, CNC машините могат лесно да произвеждат плоски панели, като обработват запасен материал до желания размер и дебелина. Но хвърлянето на един и същ лист метал може лесно да доведе до проблеми с пълнене, изкривяване или потъване.
Как да конвертирате дизайн на кастинг в дизайн на обработка на ЦПУ
Ако решите да препроектирате своята част, за да бъдете по-удобни за ЦПУ, има няколко ключови корекции, които трябва да направите. Трябва да помислите за ъгли, канали и кухини, дебелина на стената, критични размери и допустими отклонения и подбор на материали.
Извадете ъгъла на черновата
Ако първоначално сте проектирали частта с кастинг в ума, тя трябва да включва ъгъла на черновата. Както при инжекционното формоване, ъгълът на черновата е много важен, така че частта да може да бъде отстранена от формата след охлаждане. При обработка ъгълът на черновата е ненужен и трябва да бъде отстранен. Дизайните, които включват ъгли на черновата, изискват мелница за край на топката за машина и увеличаване на общото ви време за обработка. Допълнителното време на машината, допълнителните инструменти и допълнителните операции за промяна на инструмента означават допълнителни разходи - така че спестете малко пари и се откажете от дизайна на ъгъла на черновата!
Избягвайте големи, дълбоки канали и кухи кухини
При отливане кухините за свиване и кухите кухини обикновено се избягват, тъй като по -дебелите зони са склонни да се пълнят лошо и могат да доведат до дефекти като вдлъбнатини. Същите тези функции отнемат много време за обработка и това създава много загубен материал. И тъй като цялата сила е от едната страна, напрежението от обработката на дълбока кухина може да причини изкривяване, след като частта се освободи от приспособлението. Ако канали не са критична характеристика на дизайна, помислете за попълването им, ако можете да си позволите допълнителното тегло или да добавите ребра или гюзе, за да предотвратите изкривяване или изкривяване.
Колкото по -дебела е стената, толкова по -добреОтново трябва да помислите за дебелина на стената. Препоръчителните дебелини на стената за отливки зависят от структурата, функцията и материала, но обикновено са сравнително тънки, вариращи от 0,0787-0,138 инча (2,0-3,5 мм). За много малки части дебелината на стената може да бъде още по-малка, но изисква фина настройка на процеса на леене. От друга страна, обработката на ЦПУ няма горна граница на дебелината на стената. Всъщност по -дебелият обикновено е по -добър, защото означава по -малко обработка и по -малко материални отпадъци. В допълнение, вие избягвате всякакъв риск от изкривяване или отклонение на тънкостенни части по време на обработка.
Стегнат толеранс
Кастингът често не държи строгите отклонения, които обработката на ЦПУ може, така че може да сте направили отстъпки или компромиси в дизайна на вашия кастинг. С обработката на ЦПУ можете напълно да реализирате своето дизайнерско намерение и да произвеждате по -прецизни части, като елиминирате тези компромиси и налагате по -строги допустими отклонения.
Помислете да използвате по -широк спектър от материали
Не на последно място, обработката на ЦПУ предлага по -широк избор от материали от леене. Алуминият е много често срещан материал за леене на матрици. Цинкът и магнезият също често се използват при леене на матрици. Други метали, като месинг, мед и олово, изискват по -специално обработка, за да създадат качествени части. Въглеродната стомана, легираната стомана и неръждаемата стомана рядко са отличени, защото са склонни да ръждясват.
От друга страна, при обработката на ЦПУ, има повече метали, които са подходящи за обработка. Можете дори да опитате да направите своите части от пластмаса, тъй като има много пластмаси, които също работят добре и имат полезни свойства на материала.
В заключение
Докато кастингът е чудесен процес в някои случаи, обработката на ЦПУ понякога е по -подходяща за функционалните или производствените нужди на частта. Ако случаят е такъв, не забравяйте да препроектирате своята част за най -ефективния и икономичен процес на обработка на ЦПУ.
Както и да е, независимо дали става въпрос за процес на леене на матрици или обработка на CNC, това е конкурентният процес на обработка на Sunbright. Ако имате нужди от обработка, моля, кажете ни вашите изисквания и очаквания, ние ще ви предоставим едно гише и едно гише от дизайн, разработка до производство, за да отговорите на вашите нужди по всеобхватна начин. Един от вашите избори, Sunbright ви дава задоволителна презентация.
---------------------------------------------------------------- Край ----------------------------------------------------------------------------------
Редактиране от Ребека Уанг
