Най -високата точност на обработка е всичко тук!

Най -високата точност на обработка, която може да бъде постигната чрез завъртане, смилане, планиране, смилане, пробиване и скучно, е както следва. Редакторът го обобщи и идва с редактора, за да увеличи знанията.

01 Обръщане 

Работата се върти и инструментът за завъртане се движи по права линия или крива в равнината. Обикновено завъртането се извършва върху струг, за да се обработят вътрешните и външните цилиндрични повърхности, крайните повърхности, конусовидните повърхности, образуващите повърхности и нишки на детайла.

Точността на завъртане обикновено е IT8-IT7, а грапавостта на повърхността е 1,6-0,8 μm.

1) Грубото завъртане се стреми да използва голяма дълбочина на рязане и голямо захранване, за да подобри ефективността на завъртане, без да намалява скоростта на рязане, но точността на обработка може да достигне само IT11, а грапавостта на повърхността е Rα20-10 μm.

2) Полузапалването и довършването трябва да се използват високоскоростни и малки захранващи и режещи дълбочини, доколкото е възможно, точността на обработка може да достигне IT10-IT7, а грапавостта на повърхността е Rα10-0,16 μm.

3) Високоскоростно прецизно завъртане на невъоръжени метални части с фино изследвани инструменти за завъртане на диаманти на струг с висока точност може да накара точността на обработка да достигне IT7-IT5, а грапавостта на повърхността е Rα0.04-0.01 μm. Този вид завъртане се нарича "огледално завъртане". ".

02 Смилане

Смилането е високоефективен метод за обработка, при който се използва въртящ се инструмент за много острие за рязане на детайл. Подходящ е за обработка на самолети, канали, различни формиращи повърхности (като шплици, зъбни колела и нишки) и специални форми на форми. Според същата или противоположна посока на основната скорост на движение и посоката на подаване на детайла по време на смилане, тя се разделя на смилане и смилане.

Точността на обработка на смилането обикновено може да достигне до IT8 ~ IT7, а грапавостта на повърхността е 6,3 ~ 1,6 μm.

1) Точността на обработка по време на грубо смилане е IT11 ~ it13, а грапавостта на повърхността е 5 ~ 20 μm.

2) Точността на обработка на полу-финиалното фрезоване е IT8 ~ IT11, а грапавостта на повърхността е 2,5 ~ 10 μm.

3) Точността на обработка на финото фрезоване е IT16 ~ IT8, а грапавостта на повърхността е 0,63 ~ 5 μm.

03 Планиране

Планирането е метод за рязане, при който се използва ренде за извършване на хоризонтално относително линейно реципрочно движение на детайла, което се използва главно за обработката на формата на части.

Точността на обработка на рендета обикновено може да достигне до IT9 ~ IT7, а грапавостта на повърхността е RA6.3 ~ 1.6 μm.
1) Грубната точност на рендета може да достигне до него12 ~ it11, а грапавостта на повърхността е 25 ~ 12.5 μm.
2) Полузарязващата точност на обработка може да достигне IT10 ~ IT9, а грапавостта на повърхността е 6,2 ~ 3.2 μm.
3) Прецизността на довършителни работи може да достигне до IT8 ~ IT7, а грапавостта на повърхността е 3,2 ~ 1,6 μm.

04 Смилане

Смилането се отнася до метода на обработка за използване на абразиви и абразивни инструменти за премахване на излишния материал на детайла. Той принадлежи на довършител и се използва широко в производството на машини.

Шлифонът обикновено се използва за полу-завършване и завършване, а точността може да достигне до IT8 ~ IT5 или дори по-висока, а грапавостта на повърхността обикновено е 1,25 ~ 0,16 μm.
1) Грубостта на повърхността на прецизното смилане е 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Грубостта на повърхността на ултра прецизно смилане е 0,04 ~ 0,01 μm.
3) Грубостта на повърхността на смилането на огледалото може да достигне под 0,01 μm.

05 Пробиване

Пробиването е основен метод за изработка на дупки. Пробиването често се извършва на сондажни машини и стругове, а също така може да се извършва на скучни машини или фрезови машини.

Точността на обработка на пробиването е ниска, като цяло достига само до него 10, а грапавостта на повърхността обикновено е 12,5 ~ 6,3 μm. След сондиране, повторно и пренасочване често се използват за полу-завършване и довършителни работи.

06 Скучно

Скурирането е процес на рязане на вътрешен диаметър, при който инструментът се използва за разширяване на отвор или друг кръгъл профил. Приложенията му обикновено варират от полуколични до довършителни работи. 

Използваният инструмент обикновено е инструмент за скучно ограждане (наречен скучна лента).

1) Скучната точност на стоманените материали обикновено може да достигне до IT9 ~ IT7, а грапавостта на повърхността е 2,5 ~ 0,16 μm.

2) Точността на обработка на прецизното скучно може да достигне до него7 ~ it6, а грапавостта на повърхността е 0,63 ~ 0,08 μm.

-------------------------- Край --------------------------------