Когато приключите с обработката на CNC, работата ви не е свършена. Тези сурови компоненти могат да имат грозни повърхности и може да не са достатъчно силни. Или те са само част от един компонент, който трябва да се присъедини с други компоненти, за да образува пълен продукт. В крайна сметка, колко често използвате устройство, съставено от отделни части?
Въпросът е, че процесите след обработка са необходими за редица приложения и тук ви запознаваме с някои съображения, така че да можете да изберете правилната вторична операция за вашия проект.
В тази серия от три части ще покрием опции и съображения за процесите на обработка на топлината, облицовки и хардуерна инсталация. Всяко или всичко това може да се наложи да преместите вашата част от обработено състояние в състояние, готово за клиент. Тази статия обсъжда топлинната обработка, докато части II и III изследват подготовката на повърхността и хардуерната инсталация.
В тази серия от три части ще покрием опции и съображения за процесите на обработка на топлината, облицовки и хардуерна инсталация. Всяко или всичко това може да е необходимо, за да получите вашата част от обработено състояние в състояние, готово за клиент. Тази статия обсъжда топлинната обработка.
Топлинна обработка преди или след обработката?
Топлинната обработка е първата операция, която трябва да се вземе предвид след обработката и дори е възможно да се обмисли обработката на предварително обработени материали. Защо да използваме един метод, а не другият? Редът, в който се избират топлинната обработка и обработващите метали, може да повлияе на свойствата на материала, процеса на обработка и допустимите отклонения на частта.
Когато използвате материали, които са били обработени с топлина, това се отразява на вашата обработка - по -твърдите материали отнемат повече време на машината и инструментите се носят по -бързо, което увеличава разходите за обработка. В зависимост от вида на приложената топлинна обработка и дълбочината под засегнатата повърхност на материала, също е възможно да се пресече втвърденият слой на материала и да се победи целта на използването на втвърден метал на първо място. Възможно е също така процесът на обработка да генерира достатъчно топлина, за да увеличи твърдостта на детайла. Някои материали, като неръждаема стомана, са по -склонни да работят втвърдяване по време на обработката и са необходими допълнителни грижи, за да се предотврати това.
Изборът на предварително загрял метал обаче има някои предимства. При втвърдени метали вашите части могат да се държат до по-строги допустими отклонения, а материалите за снабдяване са по-лесни, тъй като металите, третирани с предварително загряване, са лесно достъпни. И ако изчакате, докато приключи с обработката, топлинната обработка добавя друга време за отнемане на време към производствения процес.
От друга страна, топлинната обработка след обработката ви дава повече контрол върху процеса на обработка. Има много видове топлинна обработка и можете да изберете кой тип да използвате, за да получите желаните свойства на материала. Топлинната обработка след обработката също осигурява постоянна топлинна обработка на повърхността на частта. За предварително загряти материали топлинната обработка може да повлияе само на материала до определена дълбочина, така че обработката може да премахне втвърдения материал на някои места, но не и други.
Както бе споменато по-рано, след обработката на топлинната обработка увеличава разходите и времето за изпълнение, тъй като процесът изисква допълнителни възложени стъпки. Топлинната обработка също може да доведе до изкривяване или деформация на частите, влияещи върху стегнатите допустими отклонения, получени по време на обработката.
Топлинна обработка
Обикновено топлинната обработка променя свойствата на материала на метала. Обикновено това означава увеличаване на силата и твърдостта на метала, така че да може да издържи на по -екстремни приложения. Въпреки това, някои процеси на обработка на топлината, като отгряване, всъщност могат да намалят твърдостта на метала. Нека разгледаме различните методи на обработка на топлината.
Втвърдяване
Втвърдяването се използва за затруднение метала. По -високата твърдост означава, че металът е по -малко вероятно да се втурна или маркира, когато е засегнат. Топлинната обработка също увеличава якостта на опън на метала, която е силата, чрез която материалът се проваля и се разпада. По -високата якост прави материала по -подходящ за определени приложения.
За да се втвърди метал, детайлът се нагрява до специфична температура над критичната температура на метала или точката, в която се променят неговата кристална структура и физични свойства. Металът се държи при тази температура и след това се гаси във вода, саламура или масло за охлаждане. Течността на гасенето зависи от специфичната сплав на метала. Всяка течност за гасене има уникална скорост на охлаждане, така че изборът се основава на това колко бързо охлажда метала.
Втвърдяване на случая
Втвърдяването на случая е вид втвърдяване, което засяга само външната повърхност на материала. Този процес обикновено се извършва след обработка, за да се създаде траен външен слой.
Втвърдяване на валежите
Втвърдяването на валежите е процес за специфични метали със специфични легиращи елементи. Тези елементи включват мед, алуминий, фосфор и титан. Тези елементи се утаяват в твърдия метал или образуват твърди частици, когато материалът се нагрява за продължителен период от време. Това се отразява на структурата на зърното, увеличавайки силата на материала.
(Дълбочината на втвърдяване може да бъде променена чрез промяна на параметрите на процеса)
Отгряване
Както бе споменато по -рано, отгряването се използва за омекотяване на метала, както и за облекчаване на стреса и увеличаване на пластичността на материала. Този процес прави метала по -лесен за работа.
За да отключи метал, металът бавно се нагрява до определена температура (над критичната температура на материала), се държи при тази температура и накрая се охлажда много бавно. Този бавен процес на охлаждане се осъществява чрез погребване на метала в изолационен материал или го държи в пещта като пещ и метален хладен.
Голямо облекчаване на напрежението на обработката на плочи
Облекчаването на стреса е подобно на отгряването, където материалът се нагрява до определена температура и се охлажда бавно. В случай на облекчаване на напрежението обаче тази температура е под критичната температура. След това материалът се охлажда.
Този процес премахва стреса от студена работа или срязване, без да променя значително физическите свойства на метала. Докато физическите свойства не се променят, облекчаването на този стрес помага да се избегнат промени в размерите (или изкривяване или друга деформация) по време на по -нататъшна обработка или по време на използването на частта.
Закален
Когато металът се закали, той се нагрява до точка под критичната температура и след това се охлажда във въздуха. Това е почти същото като облекчаването на стреса, но крайната температура не е толкова висока, колкото облекчаването на стреса. Темпорането увеличава здравината, като запазва по -голямата част от твърдостта на материала, добавен чрез процеса на втвърдяване.
Окончателни мисли
Топлинната обработка на металите често е необходима за постигане на желания физически имот
------------------------------- Край ---------------------------------------
