Получавайки вашия CAD модел, ние оценяваме и проектираме технологията за инженерни анализи и нашите машини за ЦПУ ще смилат или обработват вашата роля за един ден. Въпреки това, с всички технологии, които го правят, човешкият фактор остава критичен и често е виновникът зад повтарящите се проблеми, които виждаме в обработените с ЦПУ. Избягването на тези 5 често срещани грешки може да помогне за подобряване на дизайна, намаляване на времето за работа и потенциално намаляване на крайните производствени разходи.
1. Избягвайте функции, които изискват ненужна обработка
Често срещана грешка е да се проектира част, която не изисква рязане на машини. Тази ненужна обработка увеличава времето за изпълнение, ключов двигател на крайните производствени разходи. Помислете за този пример, когато дизайнът указва критичната кръгова геометрия, необходима за приложението на частта (вижте изображението по -долу). Той изисква обработка на квадратни отвори/характеристики в средата и след това изрязване на околния материал, за да се разкрие крайният продукт. Този метод обаче добавя значително време за изпълнение за обработка на останалия материал. В по -опростен дизайн (вижте изображението по -долу), машината просто отрязва частта от блока, премахвайки необходимостта от допълнителна, пропилена обработка на излишък от материали. Дизайнът се променя в този пример, намали времето на машината с почти половината. Поддържайте дизайна лесен, за да избегнете допълнително време за работа, безсмислена обработка и добавена цена.
(Дясната страна е по -проста от лявата страна и няма нужда от допълнителна обработка на излишния материал)
2. Избягвайте малък или повдигнат текст
Вашата част може да изисква обработен номер, описание или лого на компанията. Или може да мислите, че определен текст изглежда готин в определен раздел. Добавянето на текст обаче също добавя към цената. Колкото по -малък е текстът, толкова по -висока е цената. Това е така, защото много малките крайни мелници, необходими за намаляване на текста, работещ със сравнително бавни скорости, увеличавайки времето за изпълнение и по този начин крайната цена. Ако обаче вашата част може да побере по -голям текст, по -големият текст може да бъде намален значително по -бързо, намалявайки разходите. Когато е възможно, изберете вдлъбнат, а не повдигнат текст, който изисква смилане на материали, за да създадете букви или цифри от страна.
3. Избягвайте високи, тънки стени
Характеристиките на стената на дизайните на части често са трудни. Инструментите, използвани в CNC машини, са изработени от твърди, твърди материали като волфрамов карбид и високоскоростна стомана. Независимо от това, инструментът се отклонява или се огъва леко под обработващите сили, както и режещият материал. Това може да доведе до проблеми като нежелани гофрирани повърхности и затруднения при постигане на толеранси на части. Стените също могат да чип, огъват или счупват.
Колкото по -висока е стената, толкова по -голяма е дебелината, необходима за увеличаване на твърдостта на материала. Стените 0,508 мм или по -малки са предразположени към счупване по време на обработката и могат да се огъват или да се изкривят по -късно. Опитайте се да не проектирате стени, които са твърде дебели, тъй като резачката обикновено се върти от 10 000 до 15 000 об / мин. Правило на палеца за стените е съотношение 3: 1. Добавете 1 °, 2 ° или 3 ° течение към стената, за да стесните, а не вертикални, което позволява по -лесна обработка и листа по -малко остатъчен материал.
4. Избягвайте малки функции, които може да не ви трябват
Някои части съдържат квадратни ъгли или малки вътрешни ъглови канали, за да се намали общото тегло или да се настанят други компоненти. Въпреки това, вътрешният ъгъл от 90 ° и малкият жлеб са твърде малки за нашите по -големи резачки. Създаване на тези средства за вземане на ъглови материали с по -малки и по -малки инструменти. Това може да доведе до използването на шест до осем различни ножа. Всички тези промени в инструмента се увеличават времето на изпълнение. За да избегнете това, първо определете значението на каналите. Ако са просто там, за да спестят тегло, прегледайте дизайна си и избягвайте да плащате за машинни материали, които не е необходимо да се отрязват.
5. Преосмислете крайната обработена част
Често виждаме дизайни за части, формовани в инжектиране, качени в нашите обработващи услуги за прототипиране, преди да закупите мухъл. Но всеки процес има различни изисквания за проектиране и резултатите могат да варират. Дебелите обработени характеристики могат да изпитат вдлъбнатини, изкривяване, отвори или други проблеми при формоване. Добре проектирана формована част с ребра, канали и други функции изисква дълго време за работа.
Въпросът тук е: Дизайнът на части често е оптимизиран за производствения си процес. Можете да започнете, като се консултирате с нашия екип, за да научите как да променяте дизайна на частта от плесен за обработка или просто прототип инжектиране на инжектиране на частта по време на окончателното производство.
--------------------------- край ---------------------------
